2、要注意轴承损坏前的异常现象，如振动、噪声、温升，电机的电流变化以及外部负荷的变化等等。        

 

3、轴承安装部位的形位公差的测量，轴承和轴颈、轴壳配合情况的分析，轴承座的安装配合和使用情况的调查，轴承的安装和拆卸的方法是否正确。

 

4、先要保护已损坏的轴承部位的现场，在拆卸轴承前应先记下有关的情况，特别要记下轴承外（内）圈相对轴承座负载方向的位置。

 

5、对已损坏的轴承零件要尽量收集完整。检查轴承的润滑情况，并取样分析。特别要注意混入油脂中的颗粒状物体要作进一步的分析。检查轴承的密封是否失效，检查是否有异物、水（汽）从密封处进入轴承。

 

6、轴承痕迹分析如失油、歪斜和水汽腐蚀、电流腐蚀，蠕动现象等等；可以推断轴承的失效原因。

 

7、轴承的润滑系统，杂物的混入和原始润滑剂的色泽变化。轴承失效一般由几个方面可加以考虑：疲劳、磨损、（配合）变形和装配等因素。

 

8、轴承失效可能是运用和选型不当或轴系本身存在的问题；可能工况不佳致使轴承失效；可能是安装不当或公差超差；可能是轴承本身的质量问题等等。